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液压机工作原理
Equipment
 

液压机是利用液体来传递压力的设备。液压系统中常用的液压泵和液压马达都是容积式的,其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说,大部分液压泵和液压马达是互逆的,即输入压力油,液压泵就变成液压马达,就可输出转速和转矩,但在结构上,液压泵和液压马达还是有些差异的。

四柱液压机工作原理:

主要适用于金属材料的高速冷挤压成型、落料、浅拉伸、整形工艺,还可适用于校正、压装、粉末制品等的压制成形。它的液压传动系统是由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压用齿轮泵;中压用叶片泵;高压用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

单柱液压机工作原理:

它具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

丰瑞液压机工作原理:油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动;液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。 丰瑞四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压用齿轮泵;中压用叶片泵;高压用柱塞泵。

型号 单位 FRS-40 FRS-60 FRS-120 FRS-220 FRS-300 FRS-500
主油缸公称力 ton 28 40 85 160 225 350
底缸公称力 ton 12 20 35 60 75 150
系统压力 Mpa 20 20 23 24 25 25
主缸最大行程 mm 300 350 450 560 560 800
底缸最大行程 mm 140 150 200 260 260 350
主缸下行速度 mm/s 200 200 200 200 200 200
主缸工进速度 mm/s 8-20 8-20 9-20 9-20 9-19 10-18
主缸回程速度 mm/s 200 200 200 200 200 200
工作台闭合高度 mm 200 250 280 340 340 1000
工作台有效面积 左右(柱间) mm 350 400 610 710 800 1250
前后(边缘) mm 450 500 700 870 900 1200
顶料压力 ton 2 2 3 5 5 10
顶料缸行程 mm 120 130 180 200 200 300
机器外形尺寸 左右 mm 1500 1600 1900 1960 2020 3088
前后 mm 1000 1100 1350 1650 1720 2500
高度 mm 2800 3000 2900 3550 3600 5900
电机功率 kw 5.5 7.5 11 22 22 37
机器总重量 kg 2500 3000 5400 7500 9500 23000

 

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